序号 

项目名称 

建设地点 

建设单位 

环境影响评价机构 

项目概况 

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 

1 

水泥窑协同处置6万吨/年一般工业固废技改项目 

三明市大田县 

大田红狮环保科技有限公司 

三明市闽环国投环保有限公司 

该项目位于福建省三明市大田县太华镇大田红狮水泥有限公司内，利用现有干法水泥熟料生产线固废协同处置系统，新增处置6万t/a一般工业固体废物（3万t/a冶炼废渣-SW01、1.5万t/a污泥-SW07、1万t/a其他工业固体废物-SW59、0.35万t/a清淤疏浚污泥-SW91、0.15万t/a实验室固体废物-SW92），同时为适应市场需求、保证熟料质量，减少现有工程协同处置的一般工业固废2万t/a（即6万t/a城市污泥减少为4万t/a），本项目投产后共计处置10万t/a一般工业固废。 

（一）大气环境：项目依托现有的固废预处理系统、水泥窑焚烧系统及废气处理设施，固废预处理废气送入回转窑焚烧分解，经处理后通过窑尾105米烟囱排放。 

（二）水环境：项目固废渗滤液与预处理车间废水经收集后掺入固体废物入窑焚烧，不外排。 

（三）声环境：噪声主要来自各类机械设备，采用隔声、基础减振、消声等措施减少噪声对周边敏感目标的影响。 

（四）固体废物：该项目产生的固体废物主要包括固废预处理系统集尘等，一般工业固体废物按规范要求进行综合利用。 

2 

医药中间体及含氟医用材料生产项目 

三明市明溪县 

三明旻和医药科技有限公司 

三明市韬睿环保技术有限公司 

该项目位于明溪县工业集中区一区，年产医药中间体358t/a（共13种产品：恩曲他滨中间体20t/a、（S）-1-叔丁氧羰基-3-羟基哌啶20t/a、（2S,3R）-3-对硝基苯基丝胺醇64t/a、紫杉醇侧链2t/a、组胺双盐酸盐20t/a、S-4-苯基-2-噁唑烷酮10t/a、R-（1-萘基）乙胺2t/a、R-苯乙胺100t/a、异柠檬酸一钾20t/a、R-3-羟基丁酸乙酯20t/a、R-3-羟基丁酸甲酯20t/a、R-1，3-丁二醇50t/a、R-3，5-双三氟甲基苯乙醇10t/a）和含氟医用材料1000t/a。 

大气环境：甲一高浓度强酸性工艺废气先经二级碱喷淋、一级水喷淋预处理后，尾气进入甲一车间1^#车间废气预处理设施；甲一、甲二车间各设1套（1^#、2^#，共2套）“液碱喷淋+次氯酸钠氧化+水喷淋+活性炭吸附”车间废气预处理设施，工艺废气经冷凝后，进入对应的车间废气预处理设施（1^#/2^#）处理；水冲泵、水环泵均采用密闭循环式；抽真空废气先经冷凝、循环水吸收，尾气进入对应的车间废气预处理设施（1^#/2^#/丙类车间废气预处理装置）处理；甲类仓库封闭式仓储间保留，收集的仓储废气引至甲一车间1^#车间废气预处理设施处理；丙类车间各生产设备均密闭，设固体粉料投料扬尘收集设施与除尘器，丙类车间生产废气经冷凝后进入车间废气预处理设施“酸洗+活性炭吸附”处理；1^#、2^#、丙类车间废气预处理设施的尾气与储罐区呼吸阀后废气、危险废物暂存间经活性炭吸附后的尾气、厂内污水处理装置废气引入3^#全厂综合废气末端处理设施处理，最终尾气通过现有1根30m排气筒DA001排放。锅炉使用天然气作为燃料，燃烧烟气收集后经1根25m烟囱排放。 

（三）水环境：生活污水经现有化粪池处理后排入厂内污水处理装置进一步处理；高有机物工艺废水萃取预处理，萃取后含高盐的废水进入废水低温浓缩脱盐减量预处理装置，低盐的废水进入376m³高浓度调节池，低有机物高盐废水、强酸废气吸收装置吸收废水、萃取后的高盐废水进入废水低温浓缩脱盐减量预处理装置蒸发浓缩脱盐，蒸发冷凝水进入376m³高浓度调节池；1^#、2^#、3^#、丙类车间废气吸收废水、水真空泵循环废水收集进入376m³高浓度调节池，加碱（NaOH+石灰）调节pH值，并加入水化硅酸钙吸附形成絮凝体，预处理后进入180m³低浓度调节池。 

（三）声环境：运营期噪声主要为设备运行和生产过程中产生的噪声。采取设备基础减振、厂房隔声，加强机械设备的定期检修和维护，以减少机械故障等原因造成的机械振动及噪声。 

（四）固体废物：一般工业固体废物按规范要求进行综合利用，危险废物暂存危险废物及时委托有资质单位处理，建立台账，贮存、运输与处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移联单管理办法》要求。